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導(dǎo)熱油鍋爐 安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)性分析

        1、有機(jī)熱載體變質(zhì) 會(huì)導(dǎo)致鍋爐受熱面過(guò)熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)。

        2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)采用的循環(huán)泵長(zhǎng)期使用的磨損造成理論的泵輸送量的降低，也減少了導(dǎo)熱油的循環(huán)速度。

        3. 法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封存在問(wèn)題，易發(fā)生泄漏事故，密封不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)、中毒事故

        4、chao壓：在啟動(dòng)過(guò)程中，隨著有機(jī)熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來(lái)，可能造成chao壓和爆沸事故。

        二、導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程

        1、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運(yùn)行，為生產(chǎn)提供加熱效果，操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，定期對(duì)油爐加熱系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        2、河北永昕導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行前，操作人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，檢查供熱系統(tǒng)所有閥門開關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體 、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵 進(jìn)行全面檢查，正常方可開機(jī)。

        3、導(dǎo)熱油運(yùn)行主要工藝參數(shù)：

        ①、出口油溫：100℃-310℃   油壓達(dá)0.3MPa-0.32 MPa

        ②、進(jìn)口油溫：90 ℃-280℃   油壓達(dá)0.2MPa-0.24 MPa

        4、導(dǎo)熱油爐無(wú)論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。

        5、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行中，司爐人員ying 與生產(chǎn)車間密切配合，根據(jù)樹脂生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進(jìn)行控制。

        6、為了提高工作效益，導(dǎo)熱油在停爐后要進(jìn)行升溫，司爐人員應(yīng)提前上班，將導(dǎo)熱油溫度升到150℃-200℃左右待用。如釜體物料只有1/3時(shí)，只能進(jìn)行底層加熱，關(guān)閉上層進(jìn)油閥。釜體物料一半時(shí)，則需進(jìn)行兩層加熱。當(dāng)加熱溫度將近工藝溫度時(shí)，樹脂生產(chǎn)車間應(yīng)提前通知司爐人員做好準(zhǔn)備。

        河北永昕鍋爐提醒用戶應(yīng)注意：加溫時(shí)，先打開進(jìn)油閥和出油閥，關(guān)掉回油閥（循環(huán)閥），停止加溫時(shí)，先打開釜體回油閥（循環(huán)閥），再關(guān)掉進(jìn)油閥和出油閥。